錳礦磁選工藝處理量

可根據(jù)客戶需求定制

錳礦磁選工藝設(shè)備配置

顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓形振動(dòng)篩、磁選機(jī)、球磨機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)等

錳礦磁選工藝介紹

錳礦是弱磁性礦物，可以通過強(qiáng)磁選機(jī)回收。錳礦選礦過程中主要采用錳礦磁選工藝，分為強(qiáng)磁粗選和中磁精選兩個(gè)階段，可提高錳礦品位4%~10%，給選礦帶來豐厚效益。錳礦磁選工藝和錳礦磁選設(shè)備適用于選擇高磷、高硅、低鐵錳礦。

工藝流程

開采的礦石首先由錳礦磁選設(shè)備之顎式破碎機(jī)初步破碎。破碎至合理細(xì)度后，由提升機(jī)和給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎和研磨。研磨后的礦物質(zhì)由分級(jí)機(jī)根據(jù)大小進(jìn)行分級(jí)，不合格的礦物質(zhì)送到球磨機(jī)繼續(xù)研磨，合格的礦物質(zhì)送到磁選機(jī)進(jìn)行粗選，然后進(jìn)入第二個(gè)磁選機(jī)進(jìn)行精選。磁選機(jī)初步分離的礦物顆粒送入浮選機(jī)，根據(jù)不同的礦物特性添加不同的藥物，使所需的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離。最后，通過烘干機(jī)烘干，可以獲得干燥的礦物質(zhì)。

1、破碎

首先采用顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后進(jìn)行研磨，合格后的礦物質(zhì)進(jìn)入磁選機(jī)粗選。

2.強(qiáng)磁粗選

采用錳礦磁選設(shè)備專用強(qiáng)磁選機(jī)初步去除錳礦中的雜質(zhì)，粗選精礦采用螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)，粗選尾礦直接排入尾礦濃縮機(jī)。

3.分級(jí)

分級(jí)機(jī)分級(jí)底流送磁選機(jī)精選，分級(jí)溢流由濃縮機(jī)濃縮。

4.精選中磁

中磁精選尾礦排入尾礦濃縮機(jī)，中磁精礦與濃縮底流匯合。

5.濃縮

濃縮溢流作為回水系統(tǒng)，濃縮底流與精選精礦相結(jié)合，成為最終選擇精礦。

錳礦磁選工藝優(yōu)勢(shì)

1.節(jié)約用水，成本可控，利潤高。

磁選工藝和錳礦磁選設(shè)備礦石利用率可達(dá)90%，工藝用水量少，節(jié)約成本投入，可獲得高利潤率；

2.除塵環(huán)保，生產(chǎn)快捷，方法好。

磁選粉塵由除塵裝置收集，不會(huì)造成空氣污染，是一種生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、無環(huán)境污染的創(chuàng)造性工藝方法；

3.要求低，哪里都能工作。

對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求低，即使環(huán)境不好，也能實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)低耗。

錳礦磁選設(shè)備

錳礦磁選設(shè)備主要有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓形振動(dòng)篩、磁選機(jī)、球磨機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)等組成。

工藝流程。

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