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高嶺土磁選工藝

高嶺土磁選工藝

【處理量】: 可根據(jù)客戶需求定制 【設(shè)備配置】:高梯度磁選機等

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    高嶺土磁選工藝處理量

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    高嶺土磁選工藝設(shè)備配置

    高梯度磁選機等

    高嶺土磁選工藝介紹

    染色礦物雜質(zhì)在高嶺土中具有弱磁性,因此,除砂后的高嶺土一般要進(jìn)行高嶺土磁選工藝。對于鐵和鈦雜質(zhì)主要是無磁或磁性較弱的礦物,如褐鐵礦、赤鐵礦、黃鐵礦、鈦鐵礦、金紅石等。采用磁種(天然細(xì)磨磁鐵礦或人造鐵氧體)分離高嶺土磁選工藝,煤系高嶺土中Fe2O3和TiO2的去除率可達(dá)40%-50%。

    由于高嶺土中的鐵鈦礦物大多嵌布粒度較細(xì),強磁選的去除率一般較低。因此,目前工業(yè)上大多采用高梯度磁選機進(jìn)行高嶺土磁選。高梯度磁選,是指在較高的背景磁場(一般為1-2T)下選擇較小的磁介質(zhì),使其表面產(chǎn)生較高的磁梯度(即較高的磁力),從而達(dá)到一般的磁選。

    確定了廣西合浦某高嶺土生產(chǎn)線的合適分選條件。實驗結(jié)果表明,當(dāng)磁場強度為1.6T,礦漿流速為l.0cm/s時,磁選精礦產(chǎn)量為87.92%,自然白度為78.86%,鍛燒白度為89.73%,產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高,磁選效果更好。這種方法有兩個特點:一是具有能產(chǎn)生高強度磁場(103T/cm數(shù)量級)的聚磁介質(zhì)(一般為鋼毛);二是具有先進(jìn)的螺紋管磁體結(jié)構(gòu)。高梯度磁分離技術(shù)對于去除有用礦物中的弱磁性微粒甚至膠體顆粒非常有效。在高梯度強磁場磁選機的選礦中,有害雜質(zhì)鈦比鐵容易去除。此外,性能更好的超導(dǎo)磁選機也用于高嶺土加工設(shè)備的磁選除鐵。這種磁選機不僅可以進(jìn)一步提高磁場強度,還可以獲得質(zhì)量更高的優(yōu)質(zhì)高嶺土,降低能耗,占地面積。

    SCMS技術(shù)是指在高梯度磁選法的基礎(chǔ)上,采用超導(dǎo)磁鐵的新型超強磁分離技術(shù)。近年來,由于經(jīng)濟發(fā)展和制冷技術(shù)可靠,超導(dǎo)磁選擇系統(tǒng)現(xiàn)在可以方便地應(yīng)用于其他分離過程。因此,一方面,現(xiàn)有的高梯度磁選系統(tǒng)結(jié)合新的超導(dǎo)技術(shù)提高了磁分離系統(tǒng)的除鐵能力,從而大大提高了除鐵效率;另一方面,大型超導(dǎo)磁體可以用于在緊湊的設(shè)備上產(chǎn)生強磁場,占用的空間小于超導(dǎo)螺紋管磁網(wǎng)。因此,預(yù)計將簡化高梯度磁選法(HGMS)分離系統(tǒng)。

    了解更多高嶺土磁選工藝流程和設(shè)備信息,可聯(lián)系我們,技術(shù)經(jīng)理將為您出具詳細(xì)的高嶺土磁選工藝技術(shù)方案和設(shè)備報價,歡迎咨詢。

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